有色金属产业是济源传统优势产业之一，近年来，示范区不断提升产业发展水平和竞争力，持续巩固壮大有色金属产业链，把资源优势转化为产业优势，释放有色金属提质升级新效能。

5月24日，记者了解到，作为济源有色金属的中坚力量，近年来，金利集团不断加大科技投入和创新力度，坚持发展循环经济，依托自主研发的技术和装备，建立互补系统，实现铅锌联产，此间，还提取回收金、银、锑、铋等有价金属，使整个生产线形成闭环循环，走出了一条低碳化、可循环的绿色生态发展之路。

在金利集团金锌公司铅基多金属循环利用厂区，一条年产10万吨锌锭生产线，一条年产10万吨再生铅生产线，所产生的含锌、含铅固废，由两条生产线分别回收利用，提纯再生，形成良性的内部物料循环。

“原料是资源，放对位置的固废也是资源。经过铅锌互补生产，提取有价金属，最终铅、锌两大系统只产生一种无害弃渣用做建筑原材料，烟气制酸销售，余热发电，废气达标排放，所有资源的价值都在这里得到升华。”金利集团副总经理黄宪涛告诉记者，目前，该厂区正在规划建设金属铟生产线、220千伏变电站，真正实现铅基固废综合回收利用、“吃干榨净”、变废为宝。

创新是灵魂，科技是基础，循环是主线。该集团“资源—产品—废弃产品—再生资源”的循环发展路径，实现了工业“含金量”“含绿量”同频共振。

在金利集团金鸿公司生产车间内，智能化控制设备高效运转，机械手臂自动旋转，将一块块银锭成品精准摆放到传送带上。这些银锭成品经过码垛、打捆之后，就会被运往全国各地。

“集团上游铅系统生产出的阳极泥等物料成为我们生产金银的原料，经过火法、湿法、电解等工序，就形成了我们的金银产品。目前，我们每天能生产银锭5.5吨，金锭15到18公斤。”金利集团总经理助理常正峰告诉记者，今年以来，金银市场形势较好，该公司采用“快进快出”的生产模式，上游物料到达后即刻投入生产线，产品1至2天就会被运走销售。

“上周，金鸿公司参加了第二届‘零碳中原杯’河南省绿色制造技术应用创新大赛，并获得了三等奖。下一步，我们将持续加大设备技改力度，提升设备作业率和企业内控指标，确保产品合格率达百分之百，并持续推动公司黄金产品在英国伦敦金银市场协会注册工作，进一步打开国际市场，为企业发展注入强劲动能。”常正峰说。

在金利集团稀贵半导体材料绿色高效回收项目建设现场，记者看到，项目主体建设已完工，工作人员正在进行电路和生产设备安装。

“稀贵半导体材料绿色高效回收项目可以对现有的金属综合回收系统进行综合性技术升级改造，优化生产工艺，进一步提高自动化水平、金属回收率以及综合回收产能，预计7月中旬可以进行试生产。项目建成后，可实现年销售收入2亿元，利税3000万元。”常正峰向记者介绍，该项目的实施将进一步优化产业结构，延伸产业链，提高产品附加值，发展绿色循环经济，塑造发展新动能新优势，实现企业健康可持续发展。

有色金属作为国民经济中重要的基础原材料，是支撑经济发展和建设制造强国的重点领域。金利集团董事长、总经理成全明表示，作为济源有色产业的中坚力量，金利集团将持续聚焦高质量发展首要任务，坚定不移走好循环经济之路，以项目建设推进结构产业优化提升，增强核心技术创新力，加快培育新质生产力，构建更为完善、高效的循环经济产业链体系，推动企业高端化、智能化、绿色化转型，为构建现代化产业体系提供坚实有力支撑。